Documentário Airsal

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Visite o Airsal fundiçãoDurante a nossa estadia em Barcelona, ​​visitámos  a fábrica de fundição de alumínio Airsal. Descubra pelas imagens como são feitos os seus cilindros adaptados para motocicletas e scooters ... uma visita rica em descobertas e surpresas!

Depois de visitar a fábrica em Yasuni , fomos ao encontro de outro tamanho espanhola do sector:especialista em cilindro de alumínio Airsal . A empresa abriu as portas de sua fundição metalúrgica, que fabricam dezenas de milhares de motores de alta por ano. Saias, cabeças de cilindro e pistões são criados a partir do zero por artesãos qualificados.

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As instalações da Airsal estão localizados em uma pequena cidade a 30 quilômetros de montagemBarcelonaempregam 60 funcionários, trabalhadores na sua maioria qualificados. O edifício é também a sede da empresa, existem os escritórios do presidente-executivo, secretariado e marketing. Airsal foi mesmo construída uma sala de aula que são regularmente convidados engenheiros em formação!

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Além das áreas dedicadas a serviços administrativos e da própria planta, o lugar tem a sua própriaoficina de desenvolvimento e testes. Na foto abaixo, você pode ver um dos escritórios que foram traçadas sobre os planos e desenhos técnicos de última Airsal. Engenheiros da empresa começou a trabalhar todo o seu know-how.

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A poucos metros adiante, mecânicos experientes montar protótipos e pré-séries sobre as máquinas de teste. E não é questão de nada: o diretor, à esquerda na foto, assegura o bom funcionamento desta fase particularmente importante. Como sempre apaixonado, ele gosta decolocar as mãos na massa para ter a certeza de oferecer o melhor aos seus clientes ...

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Como em qualquer desenvolvimento da sociedade digna do nome, a Airsal workshop tem um teste final de alta. Aqui estão os testes realizados para potência, torque e velocidade para todas as motocicletas, scooters 50cm3 para maxi scooters através da faixa nas máquinas de 125cc. Para pular essa etapa, o ganho de desempenho deve ser perceptível.

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É hora de apresentar as etapas de produção do próprio cilindro. Como você poderia esperar, tudo começa com matérias-primas. Neste caso, as obras Airsal com lingotes de alumínio puro, ela recebe pallets pesando várias toneladas. Abaixo é uma visão geral do material armazenado na planta, para ser usado rapidamente.

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Usado por meio derretidas antes de ser injetado em moldes. Abaixo você vê um dos muitos poços na qual o alumínio é aquecido a uma temperatura de ebulição. E sim, as técnicas de fundição pouco mudou ao longo dos séculos. Claro, as normas de segurança, que se reflectem, nomeadamente, pela utilização de equipamentos de proteção, foram reforçadas.

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Paralelamente à fundição de alumínio, artesãos fabricam os núcleos internos, que dão identidade ao cilindro: transferências, luzes, escape ... Estas pequenas peças que se encaixam em torno do molde exterior, são projetados em conglomerado de areia. Eles são endurecidos por meio de um processo secreto, antes de ser verificada, corrigida e em seguida limpa com ar comprimido, um por um.

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Depois de posicionar os elementos na areia molde principal e fechou a este último, a mexer preenche todos com alumínio fundido. Ele usa uma ferramenta específica: uma panela de barro montada em um poste de metal. Sua mão permite a medição precisa da quantidade de metal injetado. Resta apenas esperar até que esfrie.

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Então ele abre o molde para extrair a parte central. O que emerge é um elenco cilindros, mas inutilizável como já está equipado com as suas aletas de refrigeração, sua base de ... e um chapéu engraçado com "orelhas de coelho". Da mesma forma, um pistão fundido é facilmente reconhecível Embora equipado com um lateral em vez impressionante ...

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Depois de ser colocada no forno para ganhar força e se livrar dos núcleos de areia, os cylincres vai ser cortado, perfurado e fresado com extrema precisão. Mensagem após post, trabalhadores qualificados irá utilizar máquinas-ferramentas para funções variadas. Abaixo, você descobre como os buracos são usinadas para pregos ou a parte central da camisa.

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Os pistões submetido a um tratamento similar, com uma maquinação de alta precisão. Para cortar alumínio, sem danificar o restante, algumas máquinas irá adicionar um pouco de água sobre a parte a ser cortada. Como você pode ver pelas fotos abaixo, cada passo leva o material um pouco mais,projetando limalha de alumínio ao redor.

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E, inevitavelmente, para uma fundição de alumínio como Airsal produto que a cada dia centenas de cilindros, estes resíduos acabam representando volumes significativos. É por isso que o chão é varrida várias vezes por dia, e aparas de metal armazenados em recipientes antes de ser lingotes de alumínio refundido. Nada se perde, tudo muda!

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Quando os cilindros são transmitidos através de todas as fases do processamento semi-robótico, ocontrole de um trabalhadorum a um deburrs para remover quaisquer excedentes unsightly.Finalmente, tudo é enviado para o nickasilage unidade. Os cilindros são colocados em cestos e depois impor imerso em banhos sucessivos de níquel e carboneto de silício com cores improváveis.

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Este passo é um querido segredo comercial para Airsal, não tínhamos permissão para fotografá-lo. E isso não é necessariamente uma coisa ruim, porque para ser honesto, os vapores de esses produtos químicos não são realmente reconfortante ... Abaixo, o maquinário necessário para operar o banheiro e um recipiente de resíduos químicos para reciclagem.

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Para assegurar a qualidade da sua produção, Airsal realiza verificações sistemáticas no final da cadeia, uma amostra de cerca de 1% dos cilindros. Abaixo você pode ver o equipamento de medição utilizado para determinar as costelas em micrômetro. Este tipo de braço robótico de origem japonesa está equipada com uma cabeça de diamante e um sistema de medição laser.

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A ferramenta é ligada a um computador, ele pode gerar relatórios altamente detalhados. Se as nervuras de uma peça de teste não coincidir com as especificações desejadas (com uma tolerância variando dependendo do tamanho do ponto de verificação), a peça será declarado não-aderentese não vai sair da fábrica. Daí a precisão de toda a cadeia de produção Airsal!

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Quase tocando a nossa visita a um fim, encontramos a embalagem e transporte pólo, onde os cilindros são cuidadosamente protegidos Airsal antes de ser embalado em caixas de papelão. Vários grandes tabelas permitem que os funcionários de combinar acessórios que devem ser anexados aos cilindros: manuais, kits de vedação, segmentos ... Aqui está ele, os cilindros estão agora prontas para serem vendidas.

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Airsal produzindo seus cilindros magra, com alta reatividade, ele armazena um mínimo de referências. Mas para pessoas como você e eu, este estoque regulador ainda é impressionante.Para além das cremalheiras e prateleiras visíveis no centro da foto abaixo, centenas de peças também estão à espera para deixar a fundição em paletes em plástico.

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Tanto pela visita! Espero que tenham gostado de descobrir como seus cilindros são de alumínio.Um grande obrigado a Airsal para a recepção calorosa e Yasuni, sem os quais esta visita não teria sido possível. Fique atento para os relatórios de novas fotos sobre outros jogadores espanhóis na indústria! Sinta-se livre para deixar um comentário ...

 

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